青春在理想中闪光丨扎根生产一线 破解痛点难点
天山网-新疆日报记者 甘兴华 通讯员 霍转灵
10月12日清晨，在新疆天业（集团）有限公司子公司天伟化工有限公司电石一厂，出炉机器人有序完成抓钳、出炉、拉锅作业。远程操作间内，电石一厂副厂长何忠紧盯屏幕上电石炉轨道编号，目光锐利。“炉仪表参数波动异常，立刻排查！”话音刚落，何忠快步赶往控制室。
从进厂至今，何忠始终扎根生产一线，与设备打交道，练就了一双“鹰眼”。2004年夏天，何忠从甘肃省国防科技工业学校电气自动化专业毕业，来到厂里工作。初入车间，书本理论与现场实操的巨大差距，让他深知实干才能积累经验。为补齐短板，他随身带着本子天天窝在车间，遇到设备故障时老师傅是如何处理的，他都一一记录下来。文字说不清的就画图，线路怎么走、参数差多少……这一坚持，便是22年。何忠的几十本笔记记录着车间各类故障、排查思路与处置办法，比原厂说明书更贴合现场工况，成为新职工的实操宝典。“靠着何忠的笔记，新人能少踩不少坑。”何忠的同事焦斌说。
2019年冬天的一个深夜，36号电石炉仪表突发故障，控制系统参数异常跳动。正在发烧的何忠接到抢修电话后，第一时间赶回厂区。他趴在机柜旁连续奋战了3个多小时，逐条核对线路、排查故障。“生产线不能停，我们辛苦一点，生产风险就能少一点。”何忠说。
2020年，何忠从电气运维岗位调任至环保岗位。环保装置运行原理复杂，故障类型多，和他深耕十多年的电气运维工作差异很大，一切需要从头学起。
为快速胜任岗位，何忠一头扎进生产现场。他每天数十次攀爬20多米高、狭窄陡峭的设备平台。设备说明书、技术手册他都随身携带，休息间隙拿出来逐字研读、标注重点难点，遇到看不懂的就去请教资深技师，每天都跟着老师傅现场实操，记录运行参数，梳理故障规律。仅用了两个月，何忠啃完了整套环保设备运维技术手册，还总结出一套高效精准的实操方法，可快速研判、处置设备故障，为企业环保设施稳定运行提供了保障。
随着新疆天业（集团）有限公司化工联产项目技术迭代，电石生产向着智能化、精准化、安全化升级，传统电石炉分散人工管控的短板日益突出。何忠瞄准行业痛点，大胆提出在电石行业应用大型DCS控制系统的构想。
此前，电石行业没有成熟的应用案例，技改难度极大。为啃下这块硬骨头，何忠开启了漫长的攻关。他翻阅了很多专业文献，赴国内多家化工企业学习DCS系统经验。
数百个日夜，他驻守生产一线，和工程师们针对系统适配、数据传输调控难题反复打磨、推演。最终，电石炉控制系统实现了大型电石炉群集中控制、数据实时共享、全域联动调控，并实现了安全生产、设备运行、工艺调控一体化联锁报警，大幅提升了生产精准度与安全系数。
22年扎根生产一线，不断挑战自我，如今，何忠已获得8项国家发明专利。“心向极致，力求最好，这就是我的初心。”何忠说。
